污泥干化工藝:
空氣能熱泵烘干:將濕污泥經過破碎、擠條成型后進入熱泵污泥烘干機,經與熱干燥循環(huán)空氣換熱換質后變?yōu)楦晌勰?,熱的干燥循環(huán)空氣變?yōu)闈竦牡蜏匮h(huán)空氣,濕的低溫循環(huán)空氣經循環(huán)風機吸入熱泵,并從循環(huán)風機吹入中間換熱器與蒸發(fā)出風做熱交換進一步降低溫度,從中間換熱器出風,經過水冷預冷盤管再降低溫度,出風后經過蒸發(fā)器蒸發(fā),冷凝水析出,蒸發(fā)出風經過中間冷^器與熱泵回風做熱交換,提升出風溫度后進入冷凝器,升溫后變?yōu)闊岣稍锟諝膺M入帶式污泥烘箱循環(huán)處理。熱泵干燥能耗低,無二次污染,烘干溫度低,安^性高,自動化程度高,降低污泥干化成本。
濕污泥經造粒(或切條)后進入污泥干化機,設備內設置有污泥分布器使污泥在輸送履帶上均勻分布,污泥在履帶上行走的同時被循環(huán)風機提供的流動,空氣帶走水分,實現(xiàn)干污泥的出料;空氣帶走污泥中的水分后在冷凝器處將攜帶的水分冷凝下來,冷凝液排出設備,冷凝脫水后的空氣經過加熱器升溫再進入污泥中,依次循環(huán);制冷劑在冷卻器膨脹吸熱后被壓縮機壓縮,其中的熱量在加熱器釋放出來,多余的熱量通過散熱器排除,制冷劑再循環(huán)至冷凝器,其中散熱器可通過風冷或水冷的方式加強散熱。
1)節(jié)能
采用熱泵熱回收技術,密閉式干化模式無任何廢熱排放,平均 1 度電脫水 2.5~3.5公斤,節(jié)能明顯。
2)安全衛(wèi)生
干化過程在 80 度以下進行,系統(tǒng)運行安全,設備封閉設計,無廢氣排放。
出料溫度低,干料為顆粒狀,無粉塵危險,無需冷卻,直接儲存。
干化機產生的冷凝水,可以直接達標排放。
3)靈活性強
采用變頻控制,可**調節(jié)污泥干度。出料含水率可任意調節(jié)。
4)設備材料可靠
采用不銹鋼等耐腐材料、耐腐蝕塑料、換熱器采用防腐處理,質量可靠,確保設備良好運轉。
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