色選機(jī)
工作原理
色選機(jī)是根據(jù)物料光學(xué)特性的差異,利用光電探測(cè)技術(shù)將顆粒物料中的異色顆粒自動(dòng)分揀出來(lái)的設(shè)備
履帶色選機(jī)原理
色選機(jī)主要由給料系統(tǒng)、光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)、信號(hào)處理系統(tǒng)和分離執(zhí)行系統(tǒng)組成。
色選機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)
處理量
處理量即每小時(shí)可處理的物料數(shù)量,影響單位時(shí)間處理量大小的因素主要是伺服系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)速度、傳送帶的高速度和原材料的純度。伺服系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)速度快,就能很快地把執(zhí)行器送到雜質(zhì)對(duì)應(yīng)的位置,也就可以提高傳送帶的速度,增加處理量,反之就要減小傳送帶速度。單位時(shí)間處理量與傳送帶的運(yùn)動(dòng)速度成正比,傳送帶速度越快,產(chǎn)出量就越大。單位時(shí)間處理量與原料所含雜質(zhì)的比例大小也相關(guān),如果雜質(zhì)很少,兩個(gè)雜質(zhì)間隔越大,留給伺服系統(tǒng)的反應(yīng)時(shí)間就越長(zhǎng),也就可以增大傳送帶的速度。同時(shí)單位時(shí)間處理量與所要求的選出精度密切相關(guān)。
色選精度色選精度是指從原料中選出的雜質(zhì)數(shù)量占所含雜質(zhì)總量的百分?jǐn)?shù)。色選精度主要受傳送帶的運(yùn)動(dòng)速度和原料的純度有關(guān),傳送帶運(yùn)動(dòng)速度越慢,相鄰雜質(zhì)之間的時(shí)間就越長(zhǎng),伺服系統(tǒng)就有足夠的時(shí)間將雜質(zhì)剔除,提高色選精度。同理原料的初始純度越高,雜質(zhì)量越少,色選精度就越高。同時(shí)色選精度還受到伺服系統(tǒng)自身設(shè)計(jì)限制,當(dāng)有兩個(gè)以上雜質(zhì)處在同一幀圖像時(shí),只能剔除一個(gè)雜質(zhì),色選精度下降,采用復(fù)選結(jié)構(gòu)要好于結(jié)構(gòu)。
帶出比帶出比是指色選機(jī)選出的廢料中雜質(zhì)數(shù)量與正常物料數(shù)量之比。帶出比的高低是可以調(diào)節(jié)的,主要依靠調(diào)節(jié)執(zhí)行器的通電時(shí)間來(lái)完成帶出比的調(diào)節(jié)。如果帶出比設(shè)定過(guò)高,會(huì)影響選出率和處理量這兩個(gè)指標(biāo);如果設(shè)定過(guò)低,選出的廢料中所含正常物料過(guò)多,會(huì)造成浪費(fèi);如果再處理,需要投入一定的人力和物力,會(huì)造成很多的麻煩和經(jīng)濟(jì)損失。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,處理量、色選精度和帶出比這三個(gè)指標(biāo)是一體的,都是關(guān)鍵指標(biāo),必須同時(shí)考察。
肉松檢測(cè)機(jī)深度學(xué)習(xí):
AI超腦算法,自主深度學(xué)習(xí),基于海量樣本數(shù)據(jù)庫(kù),可快速構(gòu)建并迭代深度學(xué)習(xí)分選模型,應(yīng)對(duì)更加復(fù)雜的異物及缺陷,滿(mǎn)足客戶(hù)變化性、精細(xì)化檢測(cè)分選需求
可選:烘培肉松、雞肉松
選凈率:99%
適用領(lǐng)域:
雜糧:豆類(lèi)、花生
堅(jiān)果:核桃、杏仁、巴旦木、碧根果、夏威夷果、開(kāi)心果、松子、榛子、腰果
籽仁:葵花籽、西瓜籽、南瓜籽
功率:2kw
射線輸出:210W(max)
整機(jī)重量:850kg
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