余熱式熱源設計
可利用現有的煙氣、發(fā)電機余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化(燃氣制熱水)、污泥裂解氣化燃燒等制熱水為設備熱源。
無熱損 熱利用
均采用了密閉式系統(tǒng)設計結合熱泵熱回收技術,無熱量損失,系統(tǒng)工作能效更出色,別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開式干化設備。
≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力,干泥含水率≤10%-50%可調,減量高達80%以上,顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。
(一)無粉塵危害,低溫干燥更安全
機組內干燥空氣溫度工作范圍為40~70℃即可完成干燥。無揚塵與隱患,出料溫度<50℃,無需二次冷卻,可直接儲存。
(二)運行不受環(huán)境溫度地域限制
365天、24小時全年全天候隨時隨地開機運行,不受溫度、濕度、氣候、地域限制,全球都可以使用。
(三)冷凝水直排
干化產生的水分被干空氣吸收,被低溫冷卻凝結成水滴,水質澄清干凈,無需二次處理。
1. 干料熱值高、資源化程度高
干化過程有機質無損失,干料熱值高。終污泥顆?;?、摻燒、焚燒、可做生物燃料、市政綠化、以及水泥廠、建材利用等。
2.污泥減量化高達80%
直接將83%含水率污泥干化至10%,減量達80%。進泥含水率可調,干泥出泥含水率10%-60%可調。具備強大的干化脫水能力,突破傳統(tǒng)方式出泥含水率高,脫水能力弱的瓶頸。
3.余熱回收 循環(huán)利用 變肥為寶
可利用窯余熱,蒸汽余熱,熱水等作為熱源,降低干化費用。
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