一般采用熱風(fēng)旋片干燥機(jī),根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機(jī)(立式、臥式)、三軸旋片干燥機(jī)(臥式),可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下,干燥時(shí)間短,一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料,濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機(jī)內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快,機(jī)內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降,因此,即使使用高溫?zé)犸L(fēng),物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機(jī)、無(wú)機(jī)化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。
山東科力達(dá)污泥干化機(jī)特點(diǎn):
1、技術(shù)采用污泥除濕烘干技術(shù);干燥效率快,同時(shí)節(jié)約大量的風(fēng)機(jī)能耗;獨(dú)立的分層布分系統(tǒng),滿足濕泥快速脫水要求,低溫干燥周期短; 傳送、進(jìn)料電機(jī)采用變頻無(wú)極調(diào)速,適合不同含水率(10-50%);
2、可直接將83%含水率污泥干化至10%,污泥干化機(jī),無(wú)需分段處置(如:板框壓濾+熱干化、薄層干化+帶式干化等);干化過(guò)程有機(jī)份無(wú)損失,干料熱值高,適合后期資源化利用;減容量達(dá)67%,減重量達(dá)80%,可節(jié)約大量運(yùn)輸成本;
3、污泥干化機(jī)是間接加熱型,由圓柱形殼體和管子組成,在管子的整個(gè)長(zhǎng)度上包含同心形式的蒸汽或其它加熱介質(zhì)。通過(guò)旋轉(zhuǎn)殼和管提升并攪拌通過(guò)進(jìn)料段進(jìn)料的原料以獲得干燥的產(chǎn)物。干燥器略微傾斜,干燥的產(chǎn)品通過(guò)重力輸送到排出部分。同時(shí),蒸汽(蒸發(fā)的液體)與載氣(惰性氣體)一起被排放到干燥器的外部。以上是對(duì)污泥干化機(jī)的講解,希望對(duì)您有所幫助。
污泥干化設(shè)備的基本工作原理和產(chǎn)品特性介紹如下,具有低能耗,除水率高,占地面積小,無(wú)氣體排放,解決二次污染環(huán)境等特點(diǎn)。可廣泛運(yùn)用于市政污泥和工業(yè)污泥(印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等)干化減量。
采用“四效冷凝除濕”,機(jī)組封閉式熱循環(huán),比傳統(tǒng)干化節(jié)能50%??蓪⒑剩?0%-85%)污泥干化至含水率10%-50%干泥,減量可達(dá)80%
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