2020款污泥干化機(jī)工作3步驟:
1.經(jīng)過疊螺機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)等機(jī)械脫水后,含水率為83%以下的污泥通過頂部進(jìn)入進(jìn)料口,再經(jīng)過造?;騾s條裝置,根據(jù)泥餅的特性造粒或切條,再落入304不銹鋼網(wǎng)帶傳動;
2.網(wǎng)帶不間斷工作,干燥的熱風(fēng)從網(wǎng)帶的底部送入(送風(fēng)溫度75℃),污泥中的水份吸熱后不斷汽化,產(chǎn)生大量飽和的水蒸氣被帶回到網(wǎng)帶頂部,熱風(fēng)從頂部循環(huán)回到蒸發(fā)器(回風(fēng)溫48~56℃),通過冷凝除濕的方式把水氣收集排出,此時,飽和度較低水蒸氣的再經(jīng)過冷凝器加熱到75℃,變成干燥高溫的熱空氣,送回到網(wǎng)帶底部;
3.進(jìn)入周期性循環(huán),從而達(dá)到污泥干燥脫水的目的。網(wǎng)帶采用變頻無極調(diào)速,污泥的干度10%~50%可調(diào)。
科力達(dá)污泥干化設(shè)備總結(jié):
1、2013年開始研發(fā)及試驗(yàn),2017年投入市場使用。
2、適合進(jìn)入含水率55%-83%的物料,出料含水率3%-50%**可調(diào),減量達(dá) 80%以上。
3、干燥機(jī)基礎(chǔ)平面度要求小于 5cm,基礎(chǔ)承重要求:動載荷 1.4 噸/平方米)。
4、干燥過程約 60-120 分鐘,達(dá)到巴斯德(巴氏)滅菌條件,有效殺滅大腸 90%以上。
5、電能干燥:1度電能產(chǎn)出2.5-5公斤水。
6、余熱干燥:產(chǎn)出1噸水需要1-1.2噸蒸汽。
(一)原理:污泥干化機(jī)是利用除濕熱泵對污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干。傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)。除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱,除濕干化過程沒有任何廢熱排放。
(二)產(chǎn)品性能:采用低溫蒸發(fā)技術(shù),解決污泥減重的不只需要電力接入,封閉式循環(huán),除蒸發(fā)出的凝結(jié)水外全部零排放,設(shè)備空間小,方便安置和操作,熱能循環(huán)利用,達(dá)到充分節(jié)能,無臭氣,無二次污染,將壓濾后的工業(yè)污泥重量降低80%以上,可用于含易揮發(fā)性物質(zhì)的危廢污泥(防爆機(jī)型)
您好,歡迎蒞臨科力達(dá),歡迎咨詢...