真空脫水機(jī)設(shè)備構(gòu)造:
真空盒與升降裝置:
真空盒采用分節(jié)聯(lián)結(jié)成整體,每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng)。
同時設(shè)計(jì)了一套升降機(jī)構(gòu),有利于更換摩擦帶。
糾偏裝置:
采用氣缸或氣囊推動糾偏轉(zhuǎn)一定角度來自動糾正濾布的偏移,保證濾布的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
張緊裝置通過絲杠調(diào)節(jié)膠帶張緊度,以保證膠帶有足夠的摩擦力,并且不發(fā)生跑偏現(xiàn)象。
淋洗工藝:
采用逆流淋洗與噴淋洗裝置,同時可根據(jù)物料及工藝的要求采用順流洗滌和逆流洗滌兩種方法,對物料清洗的更。
于一些行業(yè)的機(jī)械設(shè)備操作手來說,就需要特別的注意一些方面了,我們就為大家講述如何更加好的使用壓濾機(jī)及注意事項(xiàng)。
1.在使用全自動壓濾機(jī)的時候,禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作,以免損壞機(jī)件。
2.調(diào)試正常的全自動壓濾機(jī)才能開始進(jìn)料工作,每班工作前要對整機(jī)作檢查。
3.加料前需要檢查濾板的排列情況,濾布不能出現(xiàn)折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
4.機(jī)械壓緊傳動部件及減速箱必須觀察潤滑油是否充足;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次的清洗,液壓站工作壓力應(yīng)該小于油缸工作壓力,但不能低于過濾壓力允許值,如果壓力過小會引起較大滲漏,過大則會損壞機(jī)件。
5.經(jīng)檢查全部正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻,不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),否則會影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,否則可能會因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞。
帶式壓濾機(jī)
它的主要特點(diǎn)是對濾布施加壓力,利用濾布的壓力和張力對污泥進(jìn)行脫水,不需要真空或加壓設(shè)備。功耗低,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。這種脫水方法現(xiàn)在廣泛使用。
污泥脫水機(jī)類型:離心污泥脫水機(jī)
在離心脫水中,脫水的驅(qū)動力是離心力,物體為固相。離心力的大小可以控制,比力可以大上幾百倍甚至幾萬倍,脫水的效果好于濃縮的效果。離心機(jī)可連續(xù)運(yùn)行,工作場所衛(wèi)生條件好,占地面積小。但是它會消耗很多能量,制造很多噪音。
污泥脫水機(jī)類型:真空過濾器
目前,真空過濾脫水的應(yīng)用較少。該設(shè)備稱為真空過濾機(jī),可用于對批沉降污泥、化學(xué)污泥和消化污泥進(jìn)行預(yù)處理后的脫水。真空過濾脫水具有連續(xù)生產(chǎn)、運(yùn)行穩(wěn)定、工藝復(fù)雜、運(yùn)行成本高的特點(diǎn)。
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