簡介:盤式連續(xù)干燥機是一種的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,廣泛適用于化工、、、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。
特點及經(jīng)濟性:
1.連續(xù)運行,熱。盤式連續(xù)干燥機以傳導(dǎo)傳熱方式進行干燥,干燥過程中干燥器內(nèi)只通入量(或不通入)空氣,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達(dá)65%以上。
2.動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)所需的功率小,電耗很少,其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。
3.物料受熱均勻,干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進,物料所走路程為干燥盤半徑的5倍,且逐層下落,因此物料接觸加熱盤面時間基本相同,受熱很均勻。
4.物料損失小、環(huán)境保護好。
5.干燥能力大。
6.設(shè)備密閉連續(xù)操作,工人勞動強度低。
7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽,從而節(jié)省了大量的燃煤。
8.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
應(yīng)用領(lǐng)域:
盤式干燥機是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上,綜合了一系列先進技術(shù),經(jīng)過不斷改進而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導(dǎo)為主的干燥設(shè)備。這種干燥過程,就是將載熱體通入各層空心圓盤內(nèi),以熱傳導(dǎo)的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料,在轉(zhuǎn)動耙葉的刮耙作用下,使不斷移動翻滾的物料內(nèi)的水分在操作溫度下蒸發(fā),其蒸汽隨設(shè)備尾氣排出,從而在設(shè)備底部連續(xù)地獲取合格的干燥成品。近年來,許多國家將其廣泛應(yīng)用于化工、染料、、塑料、及食品等領(lǐng)域,在使用中不斷改進提高。它與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比,具有熱、能耗省、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地小、附屬設(shè)備少、污染少、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點。因而在干燥技術(shù)中有其廣闊的發(fā)展前景,引起越來越多人的重視和研究。根據(jù)產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小,盤式干燥機采用了主軸無級調(diào)速、手動調(diào)節(jié)圓盤加料器調(diào)節(jié)套高度,控制各層加熱盤溫度分布,末期冷卻降溫等一系列措施,充分發(fā)揮了盤式連續(xù)干燥機的優(yōu)越性能。
盤式干燥機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和設(shè)計原理:
盤式干燥機,顧名思義,主要是通過圓盤來作為物料的載體,從而使物料得到干燥的干燥設(shè)備。而我們的圓盤設(shè)計成空心的,空心圓盤內(nèi)可通入冷熱兩種介質(zhì),這決定了盤式干燥機可以一次性完成加熱烘干與冷卻這兩種操作。盤式干燥機設(shè)計為多層空心圓盤結(jié)構(gòu),圓盤按上下排列與殼體固定,物料從頂部落下,首先落到頂部層小圓盤上,隨后物料被固定于中心軸上的多個耙葉刮至圓盤邊緣,而第二層采用大圓盤,其外直徑大于層小圓盤,物料即落到第二層空心圓盤上,同樣,被反向設(shè)計的耙葉刮至大圓盤中心,大圓盤中心設(shè)計成鏤空狀,物料從而落至第三層小圓盤上。由此往復(fù)多層,物料經(jīng)過所有的圓盤,在這過程中,物料被圓盤的熱量所加熱,從而析出濕分,濕分從排濕口排出。終被烘干的物料成品落至盤式干燥機的底下出料口,并被排出。整個過程連續(xù)無間斷,充分保證了作為一款連續(xù)性生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)能。加熱過程能耗極低,且運動能耗僅有中間軸轉(zhuǎn)動的能耗,整體能耗非常低。且全程無廢氣排出,排濕口接布袋除塵器收集的溢出物料,做到了環(huán)保無污染。
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