污泥干化機(jī)工作原理:
污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入污泥干化設(shè)備廠家內(nèi)導(dǎo)料板上,跟著筒體的滾動(dòng),污泥被導(dǎo)至歪斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心方位,逐步散落構(gòu)成料幕,高溫氣流從中穿過,使污泥預(yù)熱并蒸騰部分水分。當(dāng)污泥散落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí),物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板攙雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸騰。具有強(qiáng)大的干化減量能力 減量高達(dá)80%以上干泥含水率≤10%-50%可調(diào),減量高達(dá)80%以上,顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。
(一)管理費(fèi)用低 系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定安全
污泥干化設(shè)備廠家操作維護(hù)簡(jiǎn)單能耗低,管理費(fèi)用低。密閉式干化模式無任何廢熱排,運(yùn)行費(fèi)用低.系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定安全,(二)操作維護(hù)簡(jiǎn)單,使用壽命長。
占地面積小 建設(shè)周期短 處理時(shí)間短占地面積小 建設(shè)周期短 處理時(shí)間短
(三)箱體采用不銹鋼等耐腐性材料
污泥干化設(shè)備廠家使用壽命長機(jī)組配件采用廠家設(shè)備,運(yùn)行性能穩(wěn)定。 常壓低溫空氣密閉循環(huán)干燥,物料有機(jī)成分無損失,干燥速度快、質(zhì)量好。
電鍍污水進(jìn)行干化的必要性:
電鍍污水的組成很復(fù)雜,處理方法也很多,普遍采用的方法有:物理法,化學(xué)法、生物法及物理化學(xué)法。其中以化學(xué)法為主的處理技術(shù)具有成本低、技術(shù)較成熟等特點(diǎn),一般其他處理方法會(huì)予以適當(dāng)?shù)妮o助。
據(jù)統(tǒng)計(jì),在中國,大約有41%的電鍍廠采用化學(xué)法處理電鍍污水;在日本,化學(xué)法占治理總數(shù)的85%左右。此方法具有操作簡(jiǎn)單可靠、投資少、能承受大水量和高濃度負(fù)荷、效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),適合各類型電鍍企業(yè)的污水治理,但是,同時(shí)存在著電鍍污泥二次污染問題,企業(yè)一般委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處置。
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