污泥低溫干燥機(jī)的工作原理和流程如下:
它是一種利用制冷系統(tǒng)降低溫潮濕空氣的濕度并對(duì)其進(jìn)行除濕,同時(shí)通過熱泵原理回收空氣水分凝結(jié)潛熱來加熱空氣的裝置。除濕熱泵污泥干燥機(jī)使用制冷系統(tǒng)來減少溫和除濕干燥室的潮濕空氣。同時(shí),通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱,加熱空氣,達(dá)到干燥污泥的目的。它是干燥過程中中能量的循環(huán)利用。
來自壓濾機(jī)或螺旋堆垛機(jī)的含水率為80%-85%的污泥通過無軸螺旋提升機(jī)輸送至進(jìn)料口的污泥倉,在污泥倉下方由成型機(jī)切割成條狀并造粒,然后落到網(wǎng)帶輸送機(jī)上。網(wǎng)帶由304不銹鋼鐵鏈網(wǎng)、齒輪、聚酯網(wǎng)等組成。通風(fēng)透氣,具有防腐蝕、防銹、高抗溫等特點(diǎn)。通過離心風(fēng)機(jī),由主冷凝器供應(yīng)的78攝氏度高溫干燥空氣從生產(chǎn)線底部穿過多層網(wǎng)帶。在這個(gè)過程中,中和其他三個(gè)處于同樣的地位。高溫空氣將干燥網(wǎng)帶上的污泥并帶走水分,成為溫, 中,的高濕度廢熱空氣,然后將溫, 中的高濕度廢熱轉(zhuǎn)移回主機(jī)進(jìn)行冷凝、除濕和排水。
網(wǎng)帶主要分為三層,下層為高溫低濕干燥空氣,干燥脫水后的污泥達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
科力達(dá)2019新型污泥干化機(jī)--設(shè)備所突破的瓶頸:
1.安全
80°C以下低溫干化過程,適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥干化;系統(tǒng)運(yùn)行安全、無隱患;無城市污泥干化過程“膠黏相”階段(60%)左右;污泥靜態(tài)攤放、與接觸面無機(jī)械靜電摩擦;干料為顆粒狀,無粉塵危害;出料溫度低(<50°C)無需冷卻,可直接儲(chǔ)存。
2.穩(wěn)定
采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌,干化溫度80°C以上,時(shí)間可達(dá)90min-120min,可有效殺菌90%以上;
3.零排放
整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì),在工作時(shí)無臭氣溢出,更無廢氣排放,可直接安裝在廠區(qū),對(duì)污泥進(jìn)行集中處置,真正可做到;
科力達(dá)-污泥干化機(jī) 技術(shù):
●突破熱泵烘干高溫技術(shù)瓶頸,中溫性能優(yōu)越,解決空氣源熱泵烘干機(jī)冬季難題(結(jié)霜及高溫性能差);
●采用三效除濕技術(shù)的中間換熱降溫除濕及溫度梯度利用技術(shù)、綜合除濕性能比(SMER)達(dá)3.3kg.H2o/kw.h以上。
●突破傳統(tǒng)除濕機(jī)及普通熱泵除濕干燥機(jī)技術(shù)瓶頸:解決傳統(tǒng)除濕設(shè)備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(zhuǎn)(壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不除水)技術(shù)難題;
●根據(jù)不同含水率泥餅可采用不同成型技術(shù),降低泥餅干燥時(shí)間和提供干化系統(tǒng)的綜合能效。
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