污泥烘干技術(shù)了污泥干化能耗高、產(chǎn)生臭氣這一世界性難題。取得的另一項(xiàng)驚人的成果是:干化后的泥餅具有相當(dāng)高的熱值。由于采用不加熱的方式進(jìn)行干化處理,避免了污泥中有機(jī)質(zhì)的損失。用干化后的泥餅制成的生物質(zhì)燃料,經(jīng)部門檢測,以秦皇島撫寧區(qū)中冶污水處理廠污泥無熱干化項(xiàng)目的實(shí)際檢測效果為例,熱值達(dá)到3826大卡,高于褐煤,真正做到了變泥為“煤”。實(shí)現(xiàn)了國家倡導(dǎo)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)原則,真正讓污泥處理處置實(shí)現(xiàn)了資源再利用。
山東科力達(dá)污泥干化設(shè)備特點(diǎn):
1.污泥干化設(shè)備耗能小,運(yùn)行管理費(fèi)用低,蒸發(fā)一噸水耗電量僅為每小時60到80千瓦,而傳統(tǒng)的熱干化技術(shù)耗電為每小時800到1060千瓦。同時為國家節(jié)省了大量燃料的使用,使污染降到^低。
2.經(jīng)污泥干化設(shè)備干化后的污泥體積減少到原來的三分之一到五分之一。實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定化并保留其原有的再利用價值。
3.系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、安全、灰塵產(chǎn)生量小、自動化程度高、操作維護(hù)方便、使用壽命長、系統(tǒng)透明度高,環(huán)境協(xié)調(diào)性好。
4.利用RDF技術(shù),使處理后的污泥垃圾變廢為寶,真正實(shí)現(xiàn)可循環(huán)利用、可持續(xù)發(fā)展。
污泥干化機(jī)主要受溫度,氣流,濕度和翻滾頻率的影響,這四個條件將在以下步驟中討論,每個步驟都與終產(chǎn)品的質(zhì)量有關(guān)。
(1)首先,將制漿的面粉撒在熱風(fēng)干燥箱的托盤上。
(2)其次,將干燥溫度設(shè)定在40℃-60℃,淀粉顆粒釋放,溫度約60℃時,物料淀粉凝膠化。熱風(fēng)污泥低溫干化具有自動溫控系統(tǒng),客戶可以調(diào)節(jié)溫度基于事實(shí)。
(3)在干燥的同時,新鮮空氣被加熱并通過風(fēng)扇送入干燥器,以便從被干燥的產(chǎn)品中吸收水分,預(yù)熱有助于減少新鮮空氣的濕度,特別是在潮濕季節(jié),以增強(qiáng)干燥潛力。
(4)過一會兒,需要翻轉(zhuǎn)物料,使底部的部分干燥,頻繁翻滾有助于暴露產(chǎn)品,使干燥均勻。
(5)^物料干燥的目的是將其含水量降低至15%以下,推薦的含水量與^終產(chǎn)品的類型不同,范圍為9%至15%。
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